Adres

7419 Sk. No: 59/A 5. Sanayi Sitesi Bornova / İZMİR TURKEY

Telefon

0 232 457 36 47

Hadde

Hadde Nedir?

Hadde, metal malzemelerin şekillendirilip boyutlarının azaltılması için kullanılan endüstriyel bir prosestir. Haddeleme işlemi, metalin sıcak veya soğuk olarak, yüksek basınç altında çift rulolar arasından geçirilmesini ve istenilen kalınlıkta yapraklar veya profiller haline getirilmesini içerir. Sıcak haddeleme, malzemenin rekritleşme sıcaklığının üzerinde işlendiği ve şekil verme direncinin düşük olduğu bir süreçtir. Soğuk haddeleme ise, oda sıcaklığındaki malzemenin inceltilmesi ve yüzey kalitesinin artırılması için yapılır.

Hadde Kullanım Alanları

Haddeleme işlemi, metali yeniden şekillendirmek ve farklı sanayi kesimlerinde kullanıma uygun hale getirmek amacıyla yaygın olarak kullanılır. Hadde kullanım alanları, çeşitlilik gösterir ve geniş bir yelpazeyi kapsar:

  • İnşaat Sektörü: Yapıların temel iskeletlerinde kullanılan çelik çubuklar, kirişler ve levhaların üretiminde haddeleme prosesi vazgeçilmezdir.
  • Otomotiv Endüstrisi: Araba gövdeleri, şasi ve benzeri parçaların imalatında haddeleme işleminden yararlanılır.
  • Gemi İnşaatı: Gemi gövdelerin yapımında kullanılan geniş çelik plakalar, haddeleme yoluyla elde edilir.
  • Demiryolu Sektörü: Tren raylarının üretimi, haddeleme ile şekil verilen uzun ve dayanıklı çelik yapılardır.
  • Paketleme Malzemeleri: Alüminyum ve çelik gibi metal tabakalar, kutu ve konserve gibi paketleme malzemelerinin üretiminde kullanılmak için haddeleme işlemiyle inceltilir.

Hadde Geri Dönüşüm Süreçleri

Hadde prosesi kapsamındaki metal yapıların geri dönüşümü, kaynakların korunması ve sürdürülebilirliğe katkı sağlamak için önemlidir. Geri dönüşüm süreçleri, aşağıdaki adımlardan oluşur:

  1. Toplanması: İnşaat alanları, otomotiv hurda sahaları veya endüstriyel artıklar gibi çeşitli kaynaklardan hurda metal toplanır.
  2. Ayrıştırma: Toplanan hurdalar, malzeme tipine göre ayrıştırılır. Bu işlem, metalin geri dönüşüm verimliliğini artırır.
  3. Temizlik: Hurdaların üzerindeki yağ, pas ve diğer yabancı maddeler temizlenir.
  4. Eritme ve Döküm: Temizlenmiş hurdalar, yüksek sıcaklıkta eritilerek, elde edilen sıvı metal yeni kalıplara dökülür.
  5. Soğutma ve Katılaştırma: Sıvı metal soğutularak, katılaştırılır ve istenilen yapı ya da profil için yeniden haddeleme işlemine tabi tutulur.

Bu geri dönüşüm süreçleri, metallere yeni bir yaşam sağlayarak endüstriyel atık miktarını azaltır ve çevresel etkiyi minimize eder. Ayrıca, enerji tasarrufu ve doğal kaynakların verimli kullanımı gibi faydalar sağlar.